Як виготовляється ламінована деревина? Лінія виробництва ламінованої деревини
дерев'яна дошка для з'єднання пальців з твердої деревини процес виробництва ламінованої деревини
Огляд виробничого процесу для дерев'яна дошка для з'єднання пальців з твердої деревини процес виробництва ламінованої деревини
ламінована деревина з твердої деревини, дерев’яна дошка для з’єднання пальців є натуральною та екологічно чистою, з хорошою вогнестійкістю та високою ізоляцією. Вони широко використовуються в нашому домашньому житті та зазвичай використовуються для внутрішнього та зовнішнього оздоблення та виробництва меблів.
Чи знаєте ви, як виготовляють ламіновану деревину? Давайте подивимося на процес виробництва інтегрованих матеріалів SINOEURO Machinery.
ламінована деревина виготовляється з матеріалів невеликого-діаметра, які нарізають на дошки з круглих колод, сушать і роблять квадратні смуги. Потім дошки розрізають, відбирають, з’єднують, зрощують і обробляють для отримання деревини певної ширини, товщини та довжини. Конкретний процес виробництва полягає в наступному:
Процес виготовленняламінована деревина
1. Етап переробки оциліндрованих колод на дошки: тобто оциліндровані колоди розпилюють на дошки стрічковими пилами для спортивних автомобілів, основними малими стрічковими пилами та ін.
2. Сушка дошки: в основному використовується фумігація для висушування вологи та олії в деревині (головним чином стосується соснової олії в сосновій деревині). Деревина з малим діаметром нагромадження схильна до розтріскування і деформації
Тож після висихання та зневоднення товщина природним чином зменшується та тріскається через такі причини, як.
Обробка дошки: після сушіння дошку обробляють двостороннім-струганням, плоским струганням і струганням під тиском. Розрівняйте обидві сторони, а потім за допомогою багаторізної пилки розріжте готову дошку на смуги.
4. Вибір матеріалу та різання: відсійте нарізані дерев’яні смуги та виберіть ті, на яких відсутні відсутні матеріали, сині плями, масляні лінії, тріщини та шрами для різання на довжину 200-700 міліметрів або менше.
5. Пальцеве з’єднання: готові дерев’яні смуги оброблені щіткою та склеєні в смуги клеєм.
6. Стругання всіх чотирьох сторін: Стругання з’єднаних дерев’яних смуг у квадратні смуги за допомогою чотиристороннього стругання,
7. Зрощення: запресуйте стандартні квадратні стрижні в необхідний листовий метал за допомогою прес-машини.
8. Стругання та шліфування: Пресована дошка розплющується та шліфується до потрібної товщини
9. Відремонтуйте, упорядкуйте та запакуйте.
1.Верстат для різання колод:
Розріжте велику дошку на дерев’яні смуги (з фіксованою товщиною 68 мм і гнучкою шириною)
Традиційна ринкова товщина дерев’яних смуг становить 15 мм і 17 мм, а інші товщини – 12 мм, 18 мм (поширені на корейському ринку), 20 мм, 22 мм, 24 мм, 27 мм і 30 мм, а ширина – 68 мм.
Пила для короткого різання (висока ціна, швидка швидкість)
Ручна пила (відносно низька ціна і відносно низька швидкість)
Функція: видаляє шрами, жир і сині плями з дерев'яних смуг.
Чесальна машина
З'єднайте деревину між собою машиною
чотиристоронній рубанок
У процесі обробки поверхня деревини досягає більшої гладкості та якості.
повстяна{0}}машина
Автоматична машина для повстяних-дощок із нескінченним розширенням (підходить для високого виробничого попиту, високої ціни, перша дошка займає 20 хвилин, а кожна дошка працює в середньому 1 хвилину.)
Ручна повст{0}}картонна машина (підходить для тих, хто має низький виробничий попит і низьку ціну)
Шліфувальна машина
