150 000 кубічних метрів на рік. Лінія виробництва багатошарової пресової МДФ|Укомплектована автоматична машина для виробництва МДФ для заводів по виробництву деревних плит у всьому світі
Повна лінія з виробництва 24-шарових багатошарових МДФ гарячого пресування з річною потужністю 150 000 кубічних метрів. Універсальне-обладнання для виробництва МДФ експортується до Росії, Туреччини, Узбекистану, Кенії, Марокко та 30+ країн. Стабільна якість, низька вартість експлуатації, повна післяпродажна підтримка.
Деревоволокниста плита середньої щільності (МДФ) є найбільш універсальною дерев’яною плитою, яка широко використовується в меблях, шафах, внутрішньому оздобленні, будівництві та пакувальній промисловості. Порівняно з натуральною деревиною та ДСП МДФ має однорідну внутрішню структуру, відсутність гниття чи пошкодження комахами, низьку швидкість розширення та усадки, гладку плоску поверхню для ламінування шпону/ламінату, а також чудову стійкість до вигину та ударів.
Якщо ви плануєте побудувати середньо{0}}--великомасштабний завод МДФ зі стабільною річною продуктивністю та незмінною якістю плит, наша 24-шарова багатошарова лінія гарячого пресування МДФ із річною потужністю 150 000 кубічних метрів стане вашим ідеальним рішенням під ключ. Як професійний виробник обладнання для дерев’яних панелей, ми спроектували, виготовили та встановили понад 150 повних ліній PB, OSB і MDF, з обладнанням, доставленим у більш ніж 30 країн, охоплюючи Росію, Туреччину, Узбекистан, Казахстан, Кенію, Марокко та інші ринки Євразії та Африки.
Основні переваги нашої лінії багатошарових пресованих МДФ
1. Однорідне волокно та ультра-гладка поверхня дошки
Обладнано-термічним рафінером високого стандарту для тонкого відділення волокон у поєднанні з механічною та пневматичною подвійною системою укладання. Сформований волокнистий мат забезпечує рівномірний розподіл щільності, усуваючи відхилення товщини та нерівності на поверхні, створюючи необроблені МДФ-панелі преміум-класу, готові до шліфування та декорування.
2. Удосконалена технологія попереднього-пресування для стійких плит
Використовує провідну вітчизняну установку безперервної підготовки-з пресуванням і утримуючими роликами великого-діаметра. Він ефективно стискає пухкі волокнисті мати, щоб уникнути руйнування плит під час транспортування, зменшити кількість відходів і покращити загальну безперервність виробництва.
3. Високо-продуктивний 24-шаровий багатошаровий гарячий прес (основне обладнання)
Багатошаровий гарячий прес BY114×8/156-24 є серцем усієї лінійки з видатними технічними перевагами:
· Загальне зусилля пресування: 1560 тонн, 24 робочі шари, відстань між шарами 320 мм
·Швидка швидкість закриття, навіть повне-нагрівання пластини, тонкий поверхневий-шар попереднього затвердіння, щоб уникнути дефектів поверхневого зміцнення
· 6 гідравлічних циліндрів Φ360 мм від Wuxi, стабільний вихідний тиск (тиск плити 3,5 МПа)
·Незалежна гідравлічна система охолодження для підтримки постійної температури масла, продовження терміну служби ущільнень і циліндрів
·Анти{0}}механізм зсуву запобігає зміщенню сляба під час завантаження та пресування, знижує швидкість браку
4. Повно-автоматичний інтегрований процес із 7 секцій
Повна лінія МДФ об’ємом 150 000 кубічних метрів охоплює 7 повністю узгоджених функціональних секцій зі стандартизованим допоміжним обладнанням, реалізуючи безперервне виробництво від необробленої деревної стружки до готових шліфованих плит МДФ:
Секція підготовки стружки. Барабанний подрібнювач, поздовжній ланцюговий конвеєр, поворотна сортувальна машина, підземний силос і спіральна конвеєрна система. Сировина — колоди, гілки, відходи деревини, пилорама, продуктивність переробки до 90 м³/год.
Секція підготовки волокна 42--дюймовий великий термічний рафінер (головний двигун 2250кВт, 11кВ), бункер для попереднього пропарювання, сушильна труба 3000㎡, подвійні циклонні сепаратори 4500мм, ротаційні шлюзові клапани. Продуктивність сухого волокна досягає 10 тонн на годину, стабільний контроль вологості волокна.
Система дозування клею Вбудовані автоматичні дозатори для воску, клею, затверджувача та добавок, точне регулювання пропорції для економії витрат на клей і стабілізації фізичних показників плити.
Секція для формування бруківки та гарячого пресування, механічна машина для формування шириною 1400 мм, онлайн-тестер вологості, ваги для зважування плит, пила для обрізання країв, поперечна{1}}пила, 24-шаровий автоматичний завантажувач і розвантажувач, повністю гідравлічна станція гарячого пресування.
Секція обробки заднього охолодження. 24-важільна зірчаста машина для охолодження, система штабелювання, роликові підйомні столи, транспортувальні ролики для навантажувача. Гаряче пресовані плити повністю охолоджуються, щоб запобігти деформації та коробленню.
Секція фінішної обробки шліфування та пиляння Три набори широко{0}}стрічкових шліфувальних машин (4-головкові + 4-головки + 2 полірувальні головки), поздовжні та поперечні крайкові пилки, автоматичні верстати для сортування та штабелювання. Допуск кінцевої товщини плити контролюється в межах ±0,08 мм, гладка поверхня для шпону, меламінового ламінування або фарбування.
Центральна електрична система керування Розумна шафа керування з центральним ПЛК, уніфікований моніторинг усіх секцій,-коригування параметрів у реальному{0}}часі, автоматична сигналізація про несправності, легке керування та низькі витрати праці.
5. Прямі постачання з заводу та глобальний досвід проекту
У нас є повний механічний виробничий цех із важким-обладнанням для обробки, ми-виготовляємо рами для гарячих пресів, нагрівальні валики, конвеєрні ролики, сушильні трубопроводи та всі основні компоненти, не передаємо аутсорсингу обробки, щоб гарантувати якість обладнання.
Наша команда інженерів має багатий досвід встановлення за кордоном: ми відправляємо професійних техніків для-складання на місці, виробничого навчання, керівництва з експлуатації та після-технічного обслуговування для всіх-транскордонних проектів. Постачання запасних частин доступне по всьому світу з швидкою доставкою.
Чому варто обрати лінійку багатошарового пресування MDF замість безперервного пресування?
Для фабрик середньої{0}}потужності МДФ із вимогами до гнучкого перемикання товщини лінії багатошарового гарячого пресування мають очевидні переваги:
1. Нижчі загальні інвестиційні витрати порівняно з безперервними пресовими лініями
2. Гнучке виробництво: легко перемикайте різні товщини плит без тривалого простою
3. Низьке споживання енергії для дрібно- та середньосерійного виробництва
4. Простіше технічне обслуговування, менше вразливих частин, менші щоденні витрати на експлуатацію
5. Менша вимога до площі заводу, підходить для новозбудованих заводів з обмеженою площею заводу
Сценарії застосування готових плит МДФ
Наша виробнича лінія виробляє високоякісні товсті МДФ-панелі-, які широко використовуються в:
·Меблі для дому: шафи, шафи, столи, стільці, дошки для ліжка
·Внутрішнє оздоблення: стінові панелі, дверні стрижні, плінтуса
·Конструкція та упаковка: будівельна опалубка, пакувальні піддони
·Глибока обробка: шпоновані плити, меламінований МДФ, фарбовані панелі
Наша сервісна підтримка під ключ
1. Безкоштовний дизайн заводського макета на основі розміру вашого заводу
2. Індивідуальна конфігурація обладнання відповідно до місцевих умов сировини та електроенергії
3. Встановлення-за кордоном, введення в експлуатацію та навчання працівників
Гарантія 4,12 місяців на всі основні машини, довічна технічна консультація
5. Доставка запасних частин у всьому світі та дистанційне онлайн-усунення несправностей
6. Підтримка експортних документів, інструкції щодо завантаження контейнерів, координація доставки в порт
Заклик до дії
Ви шукаєте надійного китайського виробника повної виробничої лінії МДФ, щоб побудувати фабрику з виробництва дерев’яних панелей? Наша лінія 24-шарових багатошарових пресованих МДФ потужністю 150 000 CBM є економічно ефективною та готовою для світового ринку.
Надішліть нам свій розмір заводу, тип місцевої сировини та цільовий обсяг виробництва, щоб отримати індивідуальну пропозицію, креслення макета та повний список специфікацій обладнання протягом 24 робочих годин.